水泥回轉窯系統與余熱鍋爐的協調控制主要是保證水泥生產系統穩定運行，充分利用好廢氣的熱量，提高噸熟料發電量。水泥生產過程和余熱發電過程相互耦合作用，以穩定水泥生產為主，這樣就要求余熱發電過程應能夠很好地適應水泥生產過程調整，具有可靠的安全經濟運行的調節手段。根據水泥生產純低溫余熱發電系統工藝流程分析，余熱發電系統投入運行后會對水泥生產具有一定的影響，主要集中在以下幾方面。http://www.zlpjpf.com/cp/index.htm
(1)對窯尾高溫風機的影響：在窯尾SP 鍋爐漏風控制、結構設計、受熱面配置、清灰設計、除灰設計、廢氣管道設計合適的條件下，電站投入運行后， 窯尾高溫風機負荷將有所降低， 這種影響是正面的。
(2)對增濕塔的影響：將隨著電站的投入或解列以及廢氣流量的分布等調整噴水量，直至停止或全開噴水。
(3)對生料粉磨及煤磨的影響：隨著電站的投入或解列， 烘干廢氣溫度將產生較大幅度的變化，需要根據烘干廢氣溫度的變化調整烘干廢氣量或生料粉磨的運行方式。
(4)對水泥回轉窯尾電除塵影響：由于地區不同、配料不同、燃料不同或其它條件不同，余熱電站投入運行后會對窯尾電除塵的除塵效果產生不同程度的影響。
(5)對水泥回轉窯頭電除塵器的影響：電站投入運行后， 水泥回轉窯頭電除塵器工作溫度大為降低， 粉塵負荷也相應降低，提高了除塵效率。(6)對窯系統操作的影響：由于窯系統增加了兩臺余熱鍋爐， 而余熱鍋爐廢氣不但取自水泥生產系統，而且還要送回水泥生產系統，勢必增加窯系統窯頭、窯尾、廢氣處理、生料粉磨、煤制備系統的操作環節。