水泥設備-水泥設備技術分析-水泥制造工藝系列講座
環球重工致力于水泥設備生產，專業的水泥廠水泥設備生產廠家，對于水泥設備技術分析，水泥制造工藝，有著不同凡響技術依據及加工健全體制，成套水泥設備生產，水泥生產線建設有著豐富的經驗，水泥設備技術分析；
水泥設備 包含了整條水泥生產線的所有水泥廠設備，包括破碎，輸送機，粉磨，提升，煅燒等，回轉窯可謂一個中心點，一切工作均為回轉窯展開工作，破碎均化后輸送到球磨機粉磨，之后煅燒，包裝。所謂好馬配好鞍，好車配風帆，一把好的利劍應當會用，更應當珍用，成功決定于細節，水泥廠機械設備依然如此，故障事故的發生是我們都不愿看到的，良好的正常運轉是我們一直所期待的，回轉窯的安裝，回轉窯的后期維護尤為重要，今天我們簡單談下回轉窯防火磚的應用，在同期的文片中，我們會繼續介紹，水泥設備之悍將水泥回轉窯的技術分析。
不難看出水泥廠水泥設備的安置以窯為中心進行運轉，其它的一些附屬設備有故障都要勉強撐下去，只有等到窯出現問題才會進行集中修理。而窯系統的好與壞與窯磚的壽命有著直接的關系，窯磚的壽命又與砌窯磚的質量有直接的關系。由此可見砌磚質量的對整個廠的運作都有影響。
一般窯殼承受400度左右，窯磚承受1600度左右，如果窯出現掉磚，則會使窯殼溫度過高超過其范圍，在晚上觀查時會有暗紅色。如果不及時處理，窯殼會發生變形，在以后的補砌窯磚時，會因窯殼變形而很難使窯磚密實，容易發生掉落。換磚時主要看耐火磚的厚度與其使用時間，再加上一些磚表面的情況去判斷。
1. 減少高溫氣體與物料對筒體化學侵蝕與機械磨損，保護窯殼。
2. 充當傳熱介質 窯磚可從氣體中吸收一部份熱量，以不同的傳導及輻射方式傳給物料。
3. 窯磚也可以隔熱保溫，減少窯體熱損失等。
根據耐火材料在窯內使用的部位不同，回轉窯對窯磚的主要要求有:
1. 耐高溫性強 窯內不管燒成狀況的好壞，窯內溫度都在1000多度以上，這就要求耐火磚在高溫下不能溶化，在溶點之下還要保持有一定的強度。同時還要有長時間暴露在高溫下仍有固定的容積等特性。
2. 熱振穩定性好，即抵抗窯溫劇烈變化而不被破壞的能力好。在停窯、開窯以及旋窯運轉狀況不穩定的情況下，窯內的溫度變化都比較大，這就要求窯磚在瘟度劇烈變化的情況下，不能有龜裂或者是剝落的情況。這也要求在操作時盡量使窯溫穩定一些。
3. 抗化學侵蝕性強 在旋窯內燒成時，所形成的灰份、溶渣、蒸氣均會對窯磚產生很大的侵蝕
4. 耐磨性及機械強度好 窯內飼料的滑動及氣流中粉塵的磨擦，均會對窯磚造成很大的磨損。尤其是開窯的初期，窯內還沒有窯皮保護時更是如此。窯磚還要承受高溫時的膨脹應力及窯殼橢圓變形所造成的應力。要求窯磚要有一定的機械強度。
5. 窯磚具有良好的掛窯皮性能 窯皮掛在窯磚上，對窯磚有很大的保護作用，如果窯磚具有良好的掛窯皮性能并且窯皮也能夠維持較長的時間，可以使窯磚不受侵蝕與磨損。
6. 孔隙率要低 如果氣孔率高會造成腐蝕性的窯氣滲透入窯磚中凝結，毀壞窯磚，特別是堿性氣體更是如此。
7. 熱膨脹安定性要好。窯殼的熱膨脹系數雖大于窯磚的熱膨脹系數。但是窯殼溫度一般都在280-450度左右，而窯磚的溫度一般都在800度以上，在燒成帶的地方其溫度有1300多度。這樣窯磚的熱膨脹還是比窯殼要大，窯磚容易受壓應力造成剝落。
耐火磚品質與耐火特性選用是否洽當，砌磚時質量的好壞都會影響到窯磚的壽命。耐火磚的壽命又會直接影響到旋窯維護的成本，產量的高低。由此可見耐火磚的重要性。在選擇窯磚時，一般都是根據各帶的溫度、負荷不同進行選擇，要注意窯磚與窯筒體的膨脹系數要比較接近。
窯磚的厚度越大，則窯殼隔熱保溫的效果也就越好，但窯內有效截面積也就減小，會使窯的產量也減小。窯磚越薄其有效容積越大，但窯殼的散熱也越歷害，高溫對設備的損傷以及能源的浪廢都比較大。
目前在國際上使用最多的是兩種系列的磚，既ISO系統(國際標準)與VDZ系統(德國標準)，其實兩者的材料都是一樣，只是規格尺寸不一樣。ISO系統的磚較大、較厚，磚縫較少，但不方便搬運、操作。VDZ系統的磚比較小、較薄，利于操作，容易擠緊，但強度較小，磚縫較多。使用ISO系統，盡可能統一規格，高度220mm，寬度200mm，這樣可以減少備品量，節省投資。
耐火磚按其材質的不同可以分為以下幾個種類:
1. 粘土磚(保溫磚): 使用在預熱鍛燒帶的區域中，耐火度在SK35下
2. 高鋁磚:其主要成份是Al2O3，含量越高，耐火磚的耐火度就越高，抗剝落性、導熱性、機械強度、抗化學侵蝕性都比較好。但是高鋁磚的具有很大的可逆性膨脹，并且抗溶渣性比鹽基性火磚要差。一般使用在鍛燒帶(過渡帶)。常用的耐火指數為SK37。在冷卻帶多用SK37或者36。
3. 鹽基性火磚: 鹽基性火磚在高溫下對灰份及溶渣具有很高的抗化學性能，具有良好的掛窯皮性能，并且窯皮附著的比校牢固。因為磚與窯皮相溶為一體，如果窯皮在窯皮掉落時，部份的窯磚也會隨窯皮掉落，抗剝落性較高鋁磚要差。它主要有兩種材料的磚:
a. 白云石磚(Dolomite)，白云石磚的主要成份是方鎂石(MgO)，其成份與生料的成份比較接近，所以這種磚的掛窯皮性能比較好，也不會與料發生反應。它具有高耐火性及容積安定性，但是當窯皮發生掉落時，窯磚也可能會有一部份與窯皮一起掉落。使用時要注意慎防灰化作用。窯磚在調儲存時要特別注意防水。
b. 鎂鉻磚: 鎂鉻磚的主要成份是鉻礦。它具有良好的抗剝落性及機械強度。一般使用在旋窯的燒成帶。
在燒成帶，它要受熱應力、機械應力、化學侵蝕三個條件的破壞。因此這帶的窯磚要求比較嚴格。過去一般都是使用鉻鎂磚，它具有耐火度高、抗堿性化學侵蝕性好等優點。但是鎂鉻磚成份中鉻的含量比較高，當火磚廢棄以后，鉻金屬會與水一起流失，進入到環境中造成污染。目前鉻鎂磚的用量正逐步地減少，現已用尖晶石磚進行代替?；ㄉ弿S將廢棄窯磚置于礦山與石灰石進行混合，作為原料一起進入廠中回收，減少廢品，降低污染。
